Проектирование квадратных протяжек Вариант 35

ГРЕЧИШНИКОВ В.А., ЧЕМБОРИСОВ Н.А.,
СХИРТЛАДЗЕ А.Г., СТУПКО В.Б., ХИСАМУТДИНОВ Р.М., Матвеев В.Н., Сухинина Л.А., ЛАРИОНОВ Д.Н.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Учебное пособие для выполнения
курсового проекта по дисциплине
«Режущий инструмент»

Исходные данные:
• Наибольшая длина протяжки, допустимая возможностями инструментального производства до 1500мм.
• Производство деталей – крупносерийное,
• Производство инструмента – мелкосерийное
• Отверстие под протягивание подготовлено сверлом,
• Тип детали 1,
• Толщина фланца приспособления 30 мм,
• Наибольший наружный диаметр шлицевого отверстия Dmin = 36 мм,
• Величина допуска на наружный диаметр +σD =0,045
• Наименьший внутренний диаметр шлицевого отверстия dmin = 34,5 мм,
• Величина допуска на внутренний диаметр шлицевого отверстия dmin = 34,5 мм,
• Величина допуска на внутренний диаметр + σd =0,170,
• Наименьшая ширина шлицев bmin = 5,6 мм,
• Величина допуска на ширину шлицев + σb =0,070,
• Шероховатость:
- наружного диаметра DH = 3,2 мкм,
- внутреннего диаметра dH =3,2 мкм
- боковых поверхностей bH =6,3 мкм.
• Число шлицев 10,
• Характер притупления R=0.3 мм,
• Твердость материала 207 НВ,
• LД = 55 мм,
• Наименьший диаметр отверстия под протягивание d0 =33,7 мм,
• Тяговое усилие протяжного станка QT = 100кН,
• Наибольший ход каретки протяжного станка LСТ= 1600 мм,
• Тип рабочего патрона А – автоматический,
• Модель станка 7Б510,
• Характер стенок ТЛ – толстостенные,
• Материал детали сталь 40.